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油膠復合機復合壓力過大或復合輥兩頭壓力不均勻，會導致復合膜外表起皺，復合后構成空隧道，影響制品的粘結牢度。下面無錫創得信機械將介紹油膠復合機。
1、提高涂膠量。
涂膠量過小或部分基材外表未涂膠，復合時兩個基材難以貼合?？蛇x添加橡膠輥的壓力，減少刮刀與網紋輥的接觸壓力，可以挑選網孔較深的網紋輥，也可以添加基材外表的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材，涂布前可進行電暈處理，使其外表起毛，然后提高基材吸附粘合劑的才能，添加其外表的涂膠量。
2、選用適宜的烘干溫度過高或過低，會影響復合膜的黏結牢度。
涂層基材枯燥時受熱溫度過高或高溫煮沸，會使膠粘劑外表碳化，然后損壞膠粘劑的粘結才能。油膠復合機枯燥溫度過低，粘合劑固化不久，粘合劑粘度差，復合不牢固，一段時間后，復合膜容易構成氣泡，損壞產品的復合質量。當然，我們可以挑選耐高溫、耐烹飪的膠粘劑數碼印刷機，以適應高溫枯燥，如聚氨酯膠粘劑。
3、適當添加復合壓力。
油膠復合機復合壓力過大或復合輥兩頭壓力不均勻會導致復合膜外表起皺，復合后構成空隧道，影響制品的粘結牢度。適當添加復合壓力利于添加復合的黏結力。
此外，為了加強復合膜的粘結作用和乳制品的包裝，應盡量防止異物、塵埃等雜物粘附在粘合劑或基材復合外表。操作時，要仔細觀察生產過程中呈現的問題和毛病，合理運用上述辦法來排除毛病。當呈現多個問題或毛病時，采用某種單一辦法或許無法統籌。
油膠復合機是指家紡、服裝、家具、汽車內飾等相關行業的一種復合設備。首要用于各種面料、皮革、薄膜、紙張、海綿的兩層或多層復合生產工藝?？煞譃槟z料制作和非膠料制作。膠料制作可分為水膠、聚氨酯油膠、熱熔膠等，大部分無膠料制作工藝為資料間直接熱壓粘接或火焰焚燒制作。
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